Бесшовные трубы представляют собой цельнолитые изделия, без следов соединений на поверхности. За счет такой конструкции они обладают повышенной прочностью, выносливостью к нагрузкам. Производятся стальные бесшовные трубы на заводах, сам процесс контролируется нормативами ГОСТов. Различаются изделия по технике изготовления, от этого параметра зависят также их эксплуатационные свойства.
Разновидности и принцип классификации
Различаются изделия на:
- Горячекатаные.
- Холоднодеформированные.
Отличия заключаются в способе воздействия на металлическую заготовку в процессе производства.
Все виды цельных элементов классифицируются по ряду параметров, которые регулируются ГОСТом:
- толщина стенок. Бывают тонко- и толстостенные, особо тонкие или толстые изделия;
- точность производства. Различается на стандартную и повышенную;
- длина. Выпускаются мерные и немерные отрезки.
Важно! Согласно нормативным стандартам, различают их по 2 классам: ГОСТ 8732-78 и 8734-75. Также есть и прочие сортаменты, но они редко встречаются.
Изготовление горячекатаных изделий
Для их производства используется сталь 3 сортов: углеродистая, низколегированная и легированная. Технология изготовления включает следующие этапы:
- Нагревание монолитной заготовки цилиндрической формы до температурного параметра, который на 60° превышает порог кристаллизации материала. Такое воздействие позволяет сделать металл пластичным.
- Прогонка заготовки по прошивочному стану. Данная технология позволяет получить пустотелое изделие цилиндрической формы.
- Вальцевание заготовки. Этот этап позволяет получить правильную геометрическую форму изделия, придать ему нужный размер.
- Охлаждение в холодной воде.
- Калибровка. Выполняется посредством вальцовки.
- Нарезка.
Дальше готовые горячекатаные стальные изделия отправляют в продажу.
Особенности производства холоднодеформированных труб
Процесс изготовления очень похож на тот, который применяют для горячекатаных. Но есть 2 отличия. Первое: заготовку охлаждают сразу после прогонки на прошивочном станке. Второе: калибровка выполняется уже после того, как металл остыл.
Эксплуатационные особенности
Главным достоинством изделий можно назвать высокую прочность и выносливость. За счет бесшовной конструкции они в меньшей мере подвержены разгерметизации даже из-за удара или при динамическом воздействии.
К эксплуатационным преимуществам также стоит отнести:
- сравнительно небольшой вес;
- стойкость к износу;
- надежность;
- большой эксплуатационный ресурс;
- широкие возможности применения.
Важно: если говорить об эксплуатационных или технических недостатках, то их нет. Кроме, пожалуй, сравнительно высокой цены. Она выше, нежели на сварные изделия. Однако это оправдано надежностью и практичностью.
Области применения
Бесшовные стальные трубы – это прочные и надежные изделия, абсолютно герметичные и способные выдерживать высокие нагрузки. Из-за таких положительных технических характеристик области их применения очень широкие.
Используют бесшовные трубы при монтаже различных инженерных коммуникаций (водо- и газопроводы, канализация), организации систем снабжения в домах и квартирах, в строительстве в качестве конструктивного элемента. Широко востребованы такие изделия в нефтедобывающей или химической промышленности, в машиностроении.
Интересно: небольшой вес, высокая прочность на разрыв и надежность позволяют использовать бесшовные трубы также в таких специфических отраслях, как авиа- и судостроение, где все детали подвергаются жесткому контролю и отбору.
Специфика монтажа
Особенности соединения изделия напрямую зависят от параметра толщины стенок. Но как наиболее эффективный и универсальный способ себя зарекомендовала сварка. Для монтажа важно обрезать концы труб. Только в таком случае будет возможным взаимодействие шва с поверхностью.
Важно: тонкостенные трубы соединяют при помощи газового сварочного аппарата. Только такое оборудование позволяет максимально деликатно и аккуратно выполнить их монтаж. Для изделий с толщиной стенок от 20 мм используется электросварочный аппарат. Чтобы соединить толстостенные трубы, мощности газового оборудования не хватает.
